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一、鋼絲繩索具概述

鋼絲繩索具是以鋼絲繩為原料經(jīng)過(guò)加工，主要用于吊裝、牽引、拉緊和承載的繩索被稱為鋼絲繩索具。鋼絲繩索具具有強(qiáng)度高、自重輕、工作平穩(wěn)、不易驟然整根折斷等特點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于鋼鐵、化工、運(yùn)輸、港口等行業(yè)。

二、鋼絲繩索具的分類

鋼絲繩索具的加工方式主要有以下幾種： 　　

1.將一端或兩端用插接或壓制的方式加工呈圓環(huán)狀。 　　

2.用巴士合金或樹(shù)脂澆水澆鑄成的索具。 　　

3.用繩夾把鋼絲繩卡緊的方式卡制成的索具。 　　

4.用盤結(jié)的方式盤結(jié)成無(wú)接頭索具。 　　

5.根據(jù)要求可制作成單肢、雙肢、三肢、四肢或更多肢的索具。 　　

鋼絲繩索具分為8種類型： 　　

1、壓制鋼絲繩套索具（纖維芯FC） 　　

2、壓制鋼絲繩套索具（鋼芯IWRC） 　　

3、插編鋼絲繩套索具（纖維芯FC） 　　

4、插編鋼絲繩套索具（鋼芯IWRC） 　　

5、壓制鋼纜鋼絲繩套索具 　　

6、插編鋼纜鋼絲繩套索具 　　

7、無(wú)接頭繩圈（纖維芯FC） 　　

8、無(wú)接頭繩圈（鋼芯IWRC）

三、鋼絲繩索具的使用

1 鋼絲繩索具在潮濕或露天環(huán)境等工作場(chǎng)所使用時(shí)可采用鍍鋅鋼絲繩為原料，以增強(qiáng)防銹性能。 　　

2 鋼絲繩索具除外層鋼絲的磨損外，主要因繞過(guò)吊鉤和被吊物時(shí)反復(fù)彎曲引起金屬疲勞而逐漸折斷，因此吊鉤或被吊物與鋼絲繩直徑的比值是決定鋼絲繩索具使用壽命的重要因素。 　　 3 鋼絲繩索具表面層的磨損、腐蝕程度或每個(gè)擰距內(nèi)斷絲數(shù)超過(guò)規(guī)定值時(shí)應(yīng)予報(bào)廢。 　　

4 鋼絲繩索具主要用在吊運(yùn),拉運(yùn)等需要高強(qiáng)度線繩的運(yùn)輸中，在使用過(guò)程中被吊物下嚴(yán)禁站人或在物體上經(jīng)過(guò)。

四、鋼絲繩索具的報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)

1 起重機(jī)械的總體設(shè)計(jì)不允許鋼絲繩套具有無(wú)限長(zhǎng)的壽命。 　　

2 當(dāng)鋼絲繩繩套端或其附近出現(xiàn)斷絲時(shí)，即使數(shù)量很少也表明該部位應(yīng)力很高，可能是由于繩端安裝不正確造成的，應(yīng)查明損壞原因。如果繩長(zhǎng)允許，應(yīng)將斷絲的部位切去重新合理安裝。 　　

3 如果斷絲緊靠一起形成局部聚集，則鋼絲繩套應(yīng)報(bào)廢。如這種斷絲聚集在小于6d的繩長(zhǎng)范圍內(nèi)，或者集中在任一支繩股里，那么，即使斷絲數(shù)比表列的數(shù)值少，鋼絲繩套也應(yīng)予報(bào)廢。 　　

4 在某些使用場(chǎng)合，疲勞是引起鋼絲繩索具損壞的主要原因，斷絲則是在使用一個(gè)時(shí)期以后才開(kāi)始出現(xiàn)，但斷絲數(shù)逐漸增加，其時(shí)間間隔越來(lái)越短。在此情況下，為了判定斷絲的增加率，應(yīng)仔細(xì)檢驗(yàn)并記錄斷絲增加情況。判明這個(gè)“規(guī)律”可用來(lái)確定鋼絲繩索具未來(lái)報(bào)廢的日期。 　　

5 如果出現(xiàn)整根繩股的斷裂，則鋼絲繩索具應(yīng)報(bào)廢。 　　

6 當(dāng)鋼絲繩索具的纖維芯損壞或鋼芯(或多層結(jié)構(gòu)中的內(nèi)部繩股)斷裂而造成繩徑顯著減小時(shí)，鋼絲繩索具應(yīng)報(bào)廢。

五、購(gòu)買鋼絲繩索具注意事項(xiàng)

1 壓套上是否印有DIN, 生產(chǎn)商名稱和CE標(biāo)記？

2 壓制是否正確？

3 被壓制的鋼絲繩的末端是否被壓套壓緊在內(nèi)或外露出0.5d鋼繩直徑? 4 通過(guò)控制孔能否看到被壓制的鋼絲繩末端?

5 鋼絲繩平放時(shí)是否平直?

6 鋼絲繩的直徑是否準(zhǔn)確？

7 壓套的長(zhǎng)度是否為4.5×d？ 盡量選擇知名度高的品牌

六、鋼絲繩索具吊裝注意事項(xiàng)

a) 若為單腿吊裝，吊掛點(diǎn)必須垂直位于被吊物重心的正上方。

b) 若為雙腿吊裝，吊掛點(diǎn)應(yīng)位于貨物兩邊，吊鉤在被吊物重心的上方。

c) 若為三腿或四腿吊裝，吊掛點(diǎn)必須勻稱的位于貨物周圍的平面上，且吊鉤位于被吊物重心的正上方。